제품 개요
Haofeng intelligent manufacturing의 삼공위 부압 열성형기는 Haofeng HF/SE 시리즈의 경제형 주력 진공 성형 장비로, 얕은 캐비티, 중·심층 캐비티, 무구멍 범용 진공 포장에 특화된 전자동 대량 생산 모델입니다. 이 장비는 업계에서 검증된 삼공위 일체형 공정을 채택하여 가열, 부압 성형, 절단, 적재까지 전 공정을 자동화하며, 복잡하고 불필요한 구조를 배제하고 안정적인 운전, 간편한 조작, 높은 가성비, 낮은 유지보수 비용이라는 네 가지 핵심 장점을 내세웁니다.
본 기종은 순수 부압 성형 공법을 적용하여 정압 보충 공기 구조가 없어 성형이 부드럽고 안정적이며, 재료 파손이 적고 벽두께가 균일하며 제품 중량도 일관됩니다. PP, PET, PS, PE, PLA 등 0.2–1.5mm의 일반 열가소성 시트에 적합하며, 식품 포장, 생활용품 포장, 전자산업 내부 받침대, 생분해성 친환경 제품 등 다양한 분야에 폭넓게 활용됩니다. 중소규모 포장 공장의 표준화되고 저비용의 24시간 연속 대량 생산을 위한 최우선 선택 장비입니다.
전체 기계 구조와 삼공위 순차적 작업 프로세스
Haofeng 삼공위 부압 열성형기는 서보식 시트 이송 및 가열 → 부압 진공 성형 → 절단 및 적재 배출의 세 단계 순차적 작동 구조를 채택합니다. 일체형 통합 설계로 별도의 접합 과정이 필요 없으며, 프로세스가 간결하고 고장률이 낮아 대량 생산의 안정성이 뛰어납니다. 전 공정이 자동화된 폐쇄 루프 생산 체계를 갖추고 있습니다.
공위 1: 서보식 시트 이송 + 다단계 구역별 항온 가열
고정밀 서보 체인 시트 이송 시스템을 탑재하여 전동식 폭 조절, 자동 편심 보정, 전 과정 장력 폐쇄 제어를 지원합니다. 시트 이송이 안정적이고 정확하여 편차나 장력 불균일 문제를 완전히 방지합니다. 상하 이중 적외선 가열로를 장착하여 각 구역별 독립 온도 제어 설계를 채택해 시트 전체가 균일하게 가열되며, 다양한 재질과 두께의 시트 성형 요구에도 대응합니다. 전기 가열로는 자동 이탈 기능을 지원하여 금형 교환, 원료 정리, 장비 청소 및 유지보수 과정을 크게 간소화하여 생산 전환 효율을 높입니다.
공위 2: 순수 부압 진공 성형(핵심 공법)
장비의 핵심 성형 공위로서, 구상흑연주철 금형 플랫폼과 서보 드라이브 제어를 결합하여 금형 플랫폼의 평행도를 0.03mm(3絲) 수준으로 유지합니다. 전체 기계의 정밀도와 강성, 성형 일관성이 우수합니다. 순수 진공 부압 성형 공법을 채택하여 정압 보충 공기가 없으며, 진공 흡입력으로 연화된 시트를 금형 캐비티에 밀착시킵니다.
이 공법은 얕은 캐비티, 중·심층 캐비티, 보강 리브 미설치, 거꾸로 된 홈이 없는 표준화된 제품에 특화되어 있으며, 성형 과정이 부드럽고 안정적이어서 시트 파열, 국부적 두께 불균일, 성형 결함 등을 효과적으로 예방합니다. 완성된 제품의 벽두께는 균일하고 중량도 안정적이며, 양품률이 높아 대량 표준화 제품의 대량 생산에 적합합니다.
공위 3: 고정밀 절단 + 전자동 적재 배출
성형이 완료되면 일체형 절단 공위로 이동하며, 60–100톤급 대형 유압/서보 절단 시스템을 탑재하여 절단력이 충분하고 절단면이 매끄러워 털이 남지 않습니다. 생산 과정에서 완제품과 폐기물을 자동으로 정확히 분리하고, 폐기물은 자동으로 수거·저장되어 인력 정리가 필요 없습니다. 전용 로봇 팔이 완제품 적재, 계수, 규격 맞춤 배출을 자동으로 수행하며, 전 과정에 사람이 개입하지 않아 자동화된 연속 대량 생산이 가능합니다.
지능형 CNC 수치제어 시스템
장비는 전통적인 PLC보다 우수한 고급 CNC 수치제어 시스템을 탑재하여 손바퀴를 이용한 정밀 금형 맞춤, 500개 이상의 생산 파라미터 저장, 원클릭 파라미터 호출 기능을 제공하며, 금형 교환 및 조정이 매우 효율적이고 편리합니다. 내장형 지능형 고장 진단 및 안전 연동 보호 기능을 갖추고 있으며, 전면 중국어 운영 인터페이스는 직관적이고 이해하기 쉬워 초보자도 빠르게 익숙해질 수 있어 생산 효율과 장비 안전성을 동시에 확보합니다.
핵심 성능 및 제품 장점
1. 간결한 구조와 군수급 안정성 및 내구성
표준화된 삼공위 일체형 설계로 복잡한 기계 구조가 없어 고장 발생 지점이 극히 적고 운전 중 고장률도 낮습니다. 전체 기계는 오각형 갠트리 가공과 3축 정밀 검사의 군수급 가공 공정을 적용했으며, 핵심 부품은 수입 부품을 사용해 본체의 강성과 내진·내마모성이 뛰어나 24시간 연속 대량 생산 환경에서도 장기간 안정적으로 작동할 수 있습니다.
2. 간편한 조작과 극히 낮은 유지보수 비용
전면 중국어로 된 CNC 지능형 조작 인터페이스를 탑재하여 파라미터가 시각화되고 조작이 간편하며, 기본 지식이 없는 인력도 간단한 교육만으로 바로 작업에 투입할 수 있습니다. 금형 교환이 용이하고 가열로는 자동 이탈이 가능하며, 청소·보수·정비 과정이 단순해 일상 유지보수 시간이 짧고 부품 호환성이 높아 공장의 후속 유지보수 비용과 시간을 크게 절감할 수 있습니다.
3. 초고성능 가성비와 빠른 투자 회수
장비 가격이 정압·부압 모델이나 사공위/오공위 고급 모델보다 저렴하며, 초기 투자 비용이 낮아 예산이 제한된 중소규모 공장의 업그레이드 수요에도 적합합니다. 지능형 서보 드라이브와 구역별 독립 가열 시스템을 탑재해 전통적인 노후 장비에 비해 에너지 절감 효과가 20% 이상이며, 장기 대량 생산 시 에너지 비용도 더 낮습니다. 한 명의 작업자가 2–3대의 장비를 관리할 수 있어 인건비를 크게 절감하고 투자 회수 기간도 단축됩니다.
4. 뛰어난 범용성과 다양한 재질·품목 지원
PP, PET, PS, PE, PLA 등 0.2–1.5mm 두께의 일반 및 생분해성 열가소성 시트에 안정적으로 대응하며, 식품, 생활용품, 전자산업의 범용 포장 품목을 모두 포괄합니다. 한 대의 장비로 여러 품목의 제품 생산이 가능해 장비의 활용도와 적용 범위가 매우 넓습니다.
5. 순수 부압 공법으로 완성품 품질 안정성 확보
독자적인 순수 진공 부압 성형 공법을 통해 성형력이 균일하고 부드러워 시트 파손이 적으며, 완성품의 벽두께와 중량이 일관되고 성형 결함이 없습니다. 대량 생산 시 양품률이 안정적으로 유지되어 표준화된 포장 제품의 출하 품질 요건을 완벽히 충족합니다.
생산 제품 품목 및 산업군 적합성
식품 포장 산업: 일회용 플라스틱 컵, 플라스틱 그릇, 얕은 식사용 박스, 두부 박스, 아이스크림 컵, 젤리 컵, 일반 식품 트레이
생활용품 포장 산업: 일회용 도시락, 과일 접시, 신선식품 얕은 트레이, 각종 생활용품 진공 포장 내부 받침대
전자산업: 전자 부품 얕은 받침대, 철물 부품 내부 받침대, 일반 산업용 진공 포장 박스
생분해성 제품 산업: PLA 소재의 일반 얕은 컵, 얕은 그릇, 얕은 박스 등 친환경 생분해성 포장 제품
타깃 고객층
중소규모 진공 포장 생산 공장, 식품 포장 제품 기업, 생활용품 플라스틱 제품 가공 공장, 전자 철물 내부 받침대 제조업체, 생분해성 친환경 포장 제품 공장, 초기 창업형 대량 생산 가공 기업, 예산이 제한되어 높은 가성비와 안정성을 추구하는 생산 업체
적용 분야
범용 얕은·중·심층 캐비티 진공 포장 제품 대량 생산, 식품 일회용 포장의 안정적 생산, 신선식품 트레이 및 생활용품 내부 받침대 가공, 전자 철물 진공 포장 내부 받침대 대량 제조, PLA 생분해성 포장 성형 생산, 저비용 자동화 진공 포장 라인 구축, 노후 고에너지 소비 진공 포장 장비의 업그레이드 및 교체, 24시간 연속 표준화 진공 포장 대량 생산 환경
업계 애로사항 해결
고가의 정압·부압 다공위 장비와 높은 투자 비용, 소수의 일반 제품 생산에서의 낮은 가성비라는 투자 애로사항을 해결합니다.
복잡한 구조와 높은 고장률, 번거로운 조정 과정, 숙련 기술자의 의존성이라는 전통 진공 포장 장비의 운영 및 인력 관련 애로사항을 해소합니다.
불균일한 성형력, 재료 파손, 큰 벽두께 차이, 불안정한 중량, 대량 생산 시 양품률 변동 등의 품질 애로사항을 해결합니다.
높은 에너지 소비, 많은 인력 투입, 한 명의 인력이 관리하는 장비 수가 적고 대량 생산 운영 비용이 높다는 전통 장비의 비용 애로사항을 해결합니다.
일부 성형 장비가 특정 재질에만 적합하고 단일 품목만 생산하며 장비 활용도가 낮다는 적합성 애로사항을 해결합니다.
금형 교환이 느리고 청소가 어려우며 생산 전환 효율이 낮아 다양한 품목의 유연한 대량 생산에 적합하지 못한다는 전통 장비의 애로사항을 해결합니다.
핵심 제품 가치
Haofeng HF/SE 삼공위 부압 열성형기는 범용 진공 포장 대량 생산의 필수 니즈를 정확히 겨냥하며, 성숙한 삼공위 일체형 구조, 안정적인 순수 부압 성형 공법, 초고성능 가성비를 핵심 경쟁력으로 삼아 중소규모 포장 공장에 저비용, 저유지보수, 저인력, 높은 안정성의 자동화 대량 생산 솔루션을 제공합니다. 에너지 절감, 인력 절감, 간편한 조작, 높은 범용성의 네 가지 장점을 갖추어 높은 장비 투자 없이도 모든 범주의 일반 진공 포장 제품을 표준화된 대량 생산으로 이끌 수 있으며, 24시간 연속 안정적인 작업으로 생산 능력을 보장하고, 일관된 안정적인 완성품 품질로 기업의 규정 준수 출하와 시장 선점에 기여합니다. 범용 진공 포장 라인의 업그레이드와 비용 절감, 효율 증대를 위한 핵심 선택 장비입니다.
자주 묻는 질문 FAQ
Q1: 삼공위 부압 열성형기는 어떤 제품 생산에 적합합니까?
A: 얕은 캐비티, 중·심층 캐비티, 무구멍, 무보강 리브, 무거꾸로 된 홈이 없는 표준화된 제품에 특화되어 있으며, 식품 컵·그릇·박스, 신선식품 트레이, 생활용품 내부 받침대, 전자 철물 진공 포장 받침대, PLA 생분해성 일반 포장 제품 등을 포함합니다.
Q2: 순수 부압 성형 공법과 정압·부압 성형 공법의 차이는 무엇입니까?
A: 본 기종은 정압 보충 공기가 없는 순수 진공 부압 성형을 채택하여 성형이 부드럽고 균일하며 재료 파손이 적고, 완성품의 벽두께와 중량이 더욱 안정적입니다. 구조가 단순해 고장률이 낮아 표준 범용 제품의 대량 생산에 더 적합하며, 가성비가 정압·부압 모델보다 월등히 높습니다.
Q3: 장비는 어떤 재질과 시트 두께에 적합합니까?
A: PP, PET, PS, PE, PLA 등 주요 열가소성 시트에 적합하며, 두께 범위는 0.2–1.5mm로 일반 포장 제품에 사용되는 모든 재질을 포괄합니다.
Q4: 장비 조작이 어렵고 전문 기술자가 필요한가요?
A: 장비는 CNC 수치제어 시스템을 탑재하여 전면 중국어 인터페이스, 파라미터 원클릭 호출, 지능형 고장 진단 기능을 제공하므로 조작이 간편하며, 초보자도 간단한 교육만으로 바로 작업에 투입할 수 있어 전문 기술자 의존도를 크게 낮춥니다.
Q5: 장비는 24시간 연속 생산을 지원합니까?
A: 가능합니다. 전체 기계가 군수급 정밀 가공을 거쳐 수입 핵심 부품을 사용하고 구조가 안정적이며 고장률이 낮아, 공장의 24시간 3교대 연속 대량 생산 환경에도 장기간 안정적으로 적응할 수 있습니다.
Q6: 장비의 에너지 절감 및 인력 절감 효과는 어떻습니까?
A: 전통 장비에 비해 에너지 절감 효과가 20% 이상이며, 한 명의 작업자가 동시에 2–3대의 장비를 관리할 수 있어 생산 라인의 인건비와 장기 운영 에너지 비용을 크게 절감할 수 있습니다.
